杭州日报讯（记者 蔡杨洋 通讯员 马天琪）昨天，在浙江省“十链百场万企”工业互联网与人工智能融合应用专场上，杭州工业智能创新生态基地正式启动共建。这意味着，杭州在全国率先以“线上平台+线下基地”双轮驱动模式，为“AI+制造”的数实融合蹚出一条新路。

活动现场，一份在大屏上滚动播放的“需求清单”引发全场关注。这是杭实集团首次发布的生态工业智能需求场景清单，12条来自一线车间的真实痛点，直指制造企业智能化转型中最棘手、最迫切的一环。

其中，杭州朝阳橡胶有限公司提出了轮胎AI外观智能在线检测的需求。这家年产2500万套子午线轮胎的5G数字工厂，产线自动化程度已相当成熟，但在轮胎终检环节，胎冠、胎侧、胎肩、胎里、子口等部位的全表面外观质检，还需要依靠人工。传统机器视觉方案需要海量缺陷样本，一旦遇到新工艺、新模具带来的未知缺陷就失灵了。

类似的痛点，很多制造企业都有。松下马达想要人形机器人进车间，博时新能源想给储能产线装上智能排产系统，博纳西亚想用AI读完4000万篇医学文献……一个个来自真实生产场景的难题，正考验着技术供给方的落地能力。

需求侧已经摊牌，供给侧怎么接？当天启动共建的杭州工业智能创新生态基地，正试图从机制和技术层面破题。

该基地由市经信局指导，杭实集团、上城区政府作为发起单位，炽橙科技、智谱AI、杭钢云、云尖科技、云深处、工业软件联盟作为创始单位共同成立。

基地定位为全市工业智能化的公共枢纽与生态聚合载体，采用“线上平台+线下空间”双模式运作，帮助工业企业实现工业智能体规模化落地。

线上，是指搭建工业智能体开放平台。目前该平台已上架首批50个“开箱即用”的工业智能体，覆盖研发设计、生产排产、缺陷检测、设备运维等典型场景。在“数据不出企业安全域”原则之下，平台还支持企业训练适配自身工艺的专属智能体，并提供低代码开发工具和按需付费的算力租赁模式，显著降低中小企业的初始投入和试错成本。

线下，是指落户上城区的实体基地。该基地具有技术验证场和产业对接的功能，企业可在此实地观摩演示、开展场景实测，一站式对接服务商。

接下来，基地将加快推动首批工业智能体在“296X”产业集群中的规模化落地，并举办工业智能体开发大赛，持续扩充细分行业智能体库，壮大产业生态。值得关注的是，基地还计划向各区县派出“AI特派员”，并批量培养既懂工厂工艺、又懂AI技术的现场交付工程师，解决大量制造企业“想转型、不会转”的现实难题。